Blum Nachhaltigkeitsbroschüre 2022

43 In der Herstellung von Einzelteilen für unsere Produkte benötigen wir Zink. Die Erzeugung von Primärzink ist energie- und CO 2 -intensiv, daher achten wir besonders auf Ressourceneffizienz. Die während des Druckgussverfahrens anfallenden Zinkangüsse werden direkt an der Maschine zurückgeführt oder im hauseigenen Umschmelzofen aufbereitet, um daraus neues Ausgangsmaterial zu gießen. So werden durchschnittlich 85 % des Abfallmaterials erneut in den Prozess eingebracht. Rund 30 der 31 Anlagen verfügen über eine Teile-Anguss-Trennung, welche eben jene Angüsse direkt wieder aufschmilzt. Neben dem sorgsamen Umgang mit dem Rohstoff hat dieses interne Recycling den klimafreundlichen Vorteil, dass der Zinkabfall nicht transportiert werden muss und zusätzlich schnell wieder verfügbar ist. Jährlich sind etwa 70 Tonnen Zink so verschmutzt, dass sie nicht selbst recycelt werden können. Das entspricht weniger als 1 % des Gesamt- verbrauchs. Unser Recyclingpartner verwertet laut eigenen Angaben 98 % dieses Restmaterials im Zuge der Wiederaufbereitung zu wertvollem Zink Geschlossener Zinkkreislauf im eigenen Haus 306–2 unter höchsten Umweltstandards. Generell kaufen wir Zink mit einem relativen Recyclinggehalt von 34 % ein. Da der Recyclingpartner gleichzeitig unser Zulieferer für den Rohstoff ist, dürfen wir stolz auf einen nachhaltig geschlossenen Zinkkreislauf blicken. der anfallenden Zinkangüsse werden durchschnittlich erneut in den Prozess eingebracht 85%